Печатаем детали селективным лазерным плавлением: внутренние каналы, решётчатые структуры, сложная геометрия за один проход. От единичного образца до серии в тысячу штук.
Берём задачи, где литьё дорого из-за оснастки, а фрезеровка невозможна из-за геометрии.
Внутренние каналы любой формы за один проход. Площадь теплообмена в три-четыре раза больше, чем у паяной конструкции того же объёма.
Решётчатое заполнение по расчёту нагрузок. Кронштейн теряет до 60 % массы, сохраняя жёсткость.
Пресс-формы с каналами, повторяющими контур изделия. Цикл литья сокращается на 15–30 %.
Обмер детали, восстановление модели, печать. Когда оригинал не купить, а станок должен работать.
От модели до детали в руках — 4–9 рабочих дней. Проверить конструкцию раньше, чем заказывать оснастку.
До тысячи штук в месяц с полным сопровождением: паспорт партии, протоколы контроля, прослеживаемость порошка.
Порошок только аттестованный, с паспортом партии. Остаток после просева прослеживается по номеру и не смешивается между заказами.
| Сплав | Применение | Предел прочности | Плотность после печати | Рабочая температура |
|---|---|---|---|---|
| Ti-6Al-4V | Авиация, медицина, спорт | 1080 МПа | 99,8 % | до 350 °C |
| Inconel 718 | Горячий тракт, турбины | 1340 МПа | 99,7 % | до 700 °C |
| AlSi10Mg | Радиаторы, корпуса | 440 МПа | 99,6 % | до 150 °C |
| 316L | Химия, пищевое | 610 МПа | 99,8 % | до 550 °C |
| Maraging 1.2709 | Оснастка, пресс-формы | 1980 МПа | 99,9 % | до 400 °C |
| CuCrZr | Токоподводы, охлаждение | 480 МПа | 99,5 % | до 500 °C |
Каждый этап фиксируется в паспорте партии. Если деталь не прошла контроль — печатаем заново за свой счёт.
Принимаем STEP, STL, IGES. Смотрим на печатаемость и предлагаем правки конструкции.
Ориентация на столе, поддержки, разбиение на слои 30–60 мкм, расчёт времени.
В среде аргона, кислород ниже 0,1 %. Камера пишет каждый слой для разбора при браке.
Снятие с плиты, удаление поддержек, термообработка, при необходимости горячее изостатическое прессование.
Обмер, рентген или компьютерная томография, протокол. Затем отгрузка.
Металл, напечатанный неправильно, выглядит так же, как напечатанный правильно. Поэтому смотрим внутрь.
Ищем поры и непровары размером от 40 мкм по всему объёму детали, а не только у поверхности.
Отклонение от модели по всей поверхности, протокол с картой отклонений в цвете.
Образцы-свидетели печатаются в той же партии и на той же плите. Разрывная машина, твердомер, ударная вязкость.
Пришлите модель и укажите материал, количество и требования к точности. Расчёт присылаем в течение рабочего дня.
Модель, материал, тираж, допуски.
Пн–пт, 9:00–18:00 по Москве.
Экскурсия по цеху по записи.